在数控折弯机的实际使用中,有些板材的折弯需要无痕,这时就会用到无压痕模具,接下来说说:
滚轴式无压痕模具
滚轴式无压痕模具,在对金属板材进行折弯加工时,工件在折弯过程中与下模上的硬质合金芯棒接触,且芯棒会顺着板材的移动方向转动,使工件在与下模接触受力后由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦。大幅降低了工件表面由于受挤压而产生的压痕和擦伤,有效地提高了工件的外观质量和精度。但在折弯过程中,下模滚轴与板材仍存在挤压力,不能完全避免折弯压痕,尤其是在折弯材质软的板材时。
转动翻板式无压痕模具
转动翻板式无压痕模具的结构,在上模将工件压入下模体的过程中,由于工件与转动翻板平面接触,转动翻板在下模体中转动,工件在整个折弯过程中与转动翻板不产生相对滑动。同时,工件与转动翻板是面接触,消除了工件表面由于受挤压而产生的压痕和擦伤,有效提高了工件的外观质量和精度。
其他无压痕折弯技术
除了上述两种无压痕模具结构能够解决折弯时工件表面的压痕,也可通过使用防压痕胶垫、单V凹模防压痕胶套、块状优力胶+AT垫衬、硬质橡胶凹模等方法来解决折弯时工件表面的压痕,达到产品质量要求。但胶垫、胶套、优力胶块及硬质橡胶在折弯过程中易变形,使用寿命短,影响折弯工件的尺寸精度,只适用于尺寸精度要求不高的工件折弯。