数控剪板机的液压系统是采用先进的集成式液压系统,既能减少管路安装,又能保证运行时的安全可靠性,所谓一举两得。
首先是数控剪板机液压油缸的包装和运输,液压油缸在液压的传动系统中属于非常重要的部分,主要是拖动主机的工作机构,所以在包装的时候必须要严格,运输过程也要非常的谨慎,不管是包装还是运输的过程中,一定要做好防尘、减震和防潮的相关措施。
数控剪板机
其次是液压油缸的正确安装,在对液压油缸进行安装的时候,一定要根据生产厂家提供的说明书来进行安装,液压油缸的整个安装过程中,最需要注意的事项就是预防污物进入液压油缸,正确的将进出的液压油缸和其它的油管进行连接,千万不能出现接错的情况,如果是安装伺服液压油缸的话,首先要根据电气的接线图来对传感器、伺服阀的电气线路进行连接,需要首先进行的是低压的通电检查工作,之后再根据说明书的要求来安装。
最后是液压数控剪板机液压油缸的调试,同样要根据生产商提供的调试说明书来完成调试工作,最好可以有比较专业的操控人员来进行现场的调试指导,预防意外事故的发生,一定要注意液压油缸调试现场的维护和工作人员的安全。
数控剪板机液压气动传动工作原理有以下:
无锡9001cc金沙液压一气动传动体系的原理:轴向柱塞泵输出的油液经单向阀后,分别进入主油路和控制油路。主油路的压油液,进入主油缸的上腔和直接进入压料缸的油腔内。控制油路的油液进入组合阀,使此中的锥阀打开,油液同时经锥阀口和二位二通换向阀流回油箱。此时主油路失压,压料缸和主油缸均不能孕育产生举措。
当二位二通换向阀得电换向,控制油路中的油液仅进入溢流阀,由于溢流阀在其调定的压力值之下是关闭的,此时控制油中的油压开始升高,首先使组合阀中的锥阀关闭,随之主油路中的油压开始升高。
当压力升至肯定值时,压料缸降服弹簧的拉力开始下压,一旦压紧工件,主油路压力连续升高,随后主油缸降服氮气回程缸的支承力推动上刀架向下摆动,开始剪切活动。
当剪切活动完成后,行程挡块碰撞限位开关,二位四通换向阀失电换向,液压体系卸失压,上刀架在氮气回程缸的作用下敏捷回程,压料缸在弹簧拉力的作用下复位结束压料举措。